Una particolare categoria di navette driverless è quella a guida laser che prende il nome di LGV o Laser Guided Vehicle.
Queste navette normalmente sono impiegate per rispondere ad esigenze di movimentazione con gestioni più complesse, con portate e carichi anche notevoli.
La classe dei veicoli a guida laser è idonea anche a soddisfare esigenze particolari di gestione a più livelli, scambiando informazioni con sistemi complessi quali:
- Isole di robotizzazione/pallettizzazione
- Macchine di stoccaggio
- Rulliere di carico/scarico materiale
- Magazzini automatici
Le navette LGV presentano spesso configurazioni personalizzate per rispondere esattamente alle esigenze del cliente, esse possono arrivare ad una portata di oltre 10 tonnellate e coprono diverse necessità di installazione. Ecco le principali tipologie:
- LGV con piano di carico munito di una o più rulliere o catenarie
- LGV con forche singole per le attività di logistica per movimentazione pallet
- LGV a doppie forche sovrapposte
- LGV a doppie o triple forche affiancate per la movimentazione di bancali di grandi dimensioni o due o tre bancali a missione
- LGV con forche a passo variabile
- LGV con organo speciale per la movimentazione di colli con forme particolari
COME FUNZIONA LA GUIDA LASER?
Ogni veicolo è munito di una apposita testa laser che ruotando a 360° rileva le riflessioni di raggi su catarifrangenti derivandone per triangolazione le informazioni necessarie per determinarne la posizione e la traiettoria da seguire per l’esecuzione della missione. Nell’area operativa dell’LGV sono da prevedersi catarifrangenti collocati in alto (ad un livello superiore ad eventuali ostacoli al campo visivo), normalmente su paletti o su altri supporti quali pareti o colonne.
L’utilizzo di veicoli a guida laser permette di modificare o ampliare i percorsi con una certa flessibilità, senza intervento su strutture di guida.
LE INSTALLAZIONI CON NAVETTE LGV A GUIDA LASER LGV normalmente sono fornite complete con:
- Quadro con PC Supervisore con relativo software idoneo allo scambio segnali con sistemi circostanti con i quali il veicolo debba interagire.
- Layout con visualizzazione dello stato di avanzamento delle missioni e segnalazione di eventuali allarmi.
L’utilizzo di queste tipologie di macchine completamente automatiche apporta diversi vantaggi se facciamo il raffronto con i sistemi di movimentazione tradizionali eseguiti mediante mulettista, il loro impiego incide fortemente sulla produttività di una azienda.
Sono garantiti:
PUNTUALITÀ NELL’ESECUZIONE DELLE MISSIONI E RITMO DI LAVORO COSTANTE
PRECISIONE NELL’ESECUZIONE DI QUANTO PROGRAMMATO
ELIMINAZIONE DEI RISCHI SULLA SICUREZZA LEGATI ALLA PRESENZA DI PERSONALE O ALTRI MEZZI DI MOVIMENTAZIONE
ELIMINAZIONE DEGLI ERRORI DERIVATI DA UNA GESTIONE UMANA
POSSIBILITÀ DI LAVORARE ANCHE 24H AL GIORNO, 7GG SU 7 SENZA INTERVENTO UMANO
Le Navette sono dotate di batterie, per soddisfare le esigenze di lavoro richieste, è possibile disporre a seconda delle necessità dello specifico impianto di:
- cambio batteria manuale
- ricarica mediante biberonaggio durante momenti di sosta
- cambio batterie automatico per ridurre al minimo le soste della navetta.
- Laser scanner a tendina per rilevare ingombri inattesi a metà altezza,
- Spot luminoso di avviso
- Cambio automatico delle batterie per ridurre al minimo le soste della navetta
- Batterie “sigillate”
- Sistemi di sollevamento idraulico del carico
- Sistemi di pesatura del carico
- Quadretto per accensione segnalazioni semaforiche
- Quadretto per comando e controllo apertura portoni
Per macchine dotate di forche:
- Cappello stabilizzazione del carico
- Sistema a doppia / tripla coppia di forche
- Sistema automatico per adeguamento passo forche
- Molti altri a seconda delle specifiche necessità.